4、制粒环节
在制粒环节,KimKoch教授着重强调了物料的水分含量以及蒸气的饱和度。他认为,物料水分的含量最高是17.5%,以不低于13%为宜。饱和蒸汽越高越好,但由于受客观条件的限制,如能将饱和度控制在90%就已属最佳。不过,国内目前的饱和蒸汽一般只能达到60%——80%。他说,如果能将这两个指标控制好,那么淀粉的糊化度就会越好,饲料中的抗营养因子越少,饲料适口性增强,料肉比降低。
5、仓储运输环节
颗粒饲料耐久性指数PDI(Pellet Durability Index)是反映颗粒饲料质量最主要的指标之一,它可用来衡量颗粒饲料成品在输送和搬运过程中饲料颗粒抗破碎的相对能力。PDI越大,说明颗料抗破碎能力越强,颗粒质量越好,饲料利用率越高。另外,在此环节,KimKoch教授着重强调了饲料霉变的问题。他建议,除控制进仓饲料水分含量(如玉米等籽实类的水分含量应控制在13%以下,饼类的水分含量应控制8%以下)外,还必须控制环境相对湿度不超过70%,温度不超过10℃。一旦发现饲料中存在黄曲霉毒素,应立即清除,以防扩散。总之,整个饲料生产过程中厂家要尽量做到资源有效配置,以达到减少损耗、节约成本的目的。这主要包括3点,一是要完全把饲料生产过程中的每一个步骤都做到极致,达到目标,没有浪费;二是确保生产的有效性,不产生额外损耗;三是保证生产机械的有效性,厂家应详细掌握机械的各种生产数据,如吨电耗等,成本的降低就是要从每一个看似简单而细小的环节入手,向细微之处要效益。