消毒奶的加工过程是：原料奶的验收分级 →过滤或净化→标准化→均质→杀菌→冷却→灌装→封口→装箱→冷藏。（1）原料的验收分级。检验的主要项目有：牛奶的色泽、气味、温度、比重、酒精实验酸度、脂肪含量、蛋白含量、细菌数、杂质等。凡不符合标准的牛奶，决不能作为消毒奶的原料。（2）过滤和净化。纱布过滤，除掉牛奶中的杂质。（3）标准化。消毒牛奶的含脂率为3.0%，凡不符合此标准的牛奶都必须进行标准化，一般采用皮尔逊法。（4）均质。所谓均质，就是使牛奶中的脂肪球在强力的机械作用下被破碎成小的 脂肪球，其目的是为了防止脂肪的上浮分离，提高牛奶的消化吸收率。其方法是先将牛奶预热至60℃左右，然后使其通过140~210千克/厘米2压力的均质阀而使其脂肪球破碎。（5）杀菌。牛奶均质后即可根据目的 要求选择适当的方法进行杀菌。杀菌的方法有三种：第一种是低温长时间杀菌法，又叫巴氏杀菌法。其方法是将牛奶加热到61.5~65℃，保持30分钟。第二种是高温短时杀菌法，此法也是目前较为广泛采用的牛奶灭菌法。一般在75℃下维持3~5分钟；85℃下维持15秒钟；90℃维持数秒钟。其优点是便于连续性生产。第三种是超高温瞬时杀菌法。即将牛奶加热到130~150℃保持0.5~2秒钟，立即冷却到20℃。无论采用那种方法，均应迅速使牛奶降温以减少高温对牛奶质量的影响。（6）冷却。牛奶经杀菌后必须立即进行冷却到2~4℃。（7）灌装、封口、装箱及冷藏。为了保证质量，经包装后的消毒牛奶应即使运入冷库进行冷藏。迁安市农业信息中心
