①生产工艺流程：原料选择→洗涤→去核→糖煮→糖渍→浓缩→装罐→杀菌→冷却。
②工艺要点：
原料选择：选择新鲜、成熟、个头较大的山楂，剔除腐烂、萎缩、干疤及病虫果。
洗涤：用清水漂洗干净果面的灰尘、污物及杂质。
去核：用捅核器将果柄、果核及花萼同时去掉。
糖煮：成熟度低、组织紧密的山楂，用30%的糖液，在90～100℃温度中煮2～5分钟；成熟度高、组织较疏松的山楂用40%的糖液，在80～90℃温度中煮1～3分钟。煮至果皮出现裂纹，果肉不开裂为度。糖煮时所用的糖液重量为果重的1～1.5倍。
糖渍：配成浓度为50%的糖液，过滤后备用。将经过糖煮的山楂捞出后放入50%的糖液中浸渍18～24小时。
浓缩：先将浸渍山楂的糖液倒入夹层锅中煮沸，再将山楂倒入锅内，继续煮沸15分钟，按100公斤果加15公斤糖的用量，将糖倒入锅中，浓缩至沸点温度达104～105℃即可出锅。
装罐、杀菌与冷却：浓缩后的山楂与糖浆按一定的比例装入罐内，立即封盖。在沸水中杀菌15分钟，取出冷却至40℃即出。
③产品质量要求：色呈紫红色、透明、有光泽、酸甜适口，有原果风味，成品总糖含量为60%。中山农业信息网 滦县农业信息中心
